反応釜は石油、化学工業、ゴム、農薬、染料、医薬、食品などの業界に広く応用され、硫化、硝化、水素化、炭化水素化、重合、縮合などのプロセスを完成するための圧力容器であり、材質は一般的に炭素マンガン鋼、ステンレス鋼、ジルコニウム、ニッケル基合金のその他の複合材料がある。

反応釜は鍋体、鍋蓋、攪拌器、電気加熱油挟み管、支持及び伝動装置、軸封装置、溢油槽などから構成され、電気加熱棒及び温度測定、圧力測定表を備えている。

反応釜の攪拌パターンには、各種の伝統的なスラリー攪拌、タービン攪拌、推進式攪拌、アンカー攪拌、枠式攪拌、リボン攪拌、ジグザグディスク攪拌などが含まれる。支持座にはサスペンションまたは支持式の2種類がある。スリーブ内に熱伝導油を置き、電熱棒で加熱し、スリーブ上に進、排油、溢測定、放空及び電熱棒、測温などの接管孔を開けた。ジャケット外壁溶接ホルダは、鍋体の下部に放出口が開いている。反応釜の伝統的な加熱方式は主に以下の通りである：熱伝導油加熱方式、電気加熱方式、蒸気加熱方式、ユーザーは具体的な必要に応じて自分で選択することができる。

反応釜の特徴：
1.内缶体はプロセスに応じてステンレス鋼（201，304，316L）などの材料を製造し、内面を鏡面研磨処理することができ、オンライン洗浄、滅菌することができ、衛生規範の要求に符合する。
2.ジャケットはプロセスに応じてステンレス鋼を採用する必要がある(304、201)または炭素鋼(Q235-B)などがあります。
3.適切な径高比設計、必要に応じて攪拌装置をカスタマイズする、攪拌軸封には耐圧衛生機械密封装置を採用し、タンク内の作動圧力を維持し、タンク内の材料の漏洩による不要な汚染と材料損失を防止する。
4.支持型式は操作要求に応じてサスペンション耳式または着地脚式を採用する。